一、機組啓動前的(de)準備 
1、檢查潤滑油的(de)油位、冷(lěng)卻液液位、燃油量 
2、檢查柴油機的(de)供油、潤滑、冷(lěng)卻等系統各個(gè)管路及接頭有無漏油漏水(shuǐ)現象 
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隐患，接地線電氣線路是否松動，機組與基礎的(de)連接是否牢固 
4、若環境溫度地獄零度時(shí)，須在散熱(rè)器内添加一定比例的(de)防凍劑。 
5、柴油發電機組第一次啓動或停機較長(cháng)時(shí)間後再次啓動，應先用(yòng)手壓泵排盡燃油系統内的(de)空氣。
二、啓動 
1、合上控制箱内的(de)保險後，按啓動按鈕，按下(xià)按鈕3~5s，若啓動不成功，應等20s左右再次啓動。若多(duō)次啓動不成功，應停止啓動操作，排除電瓶電壓或油路等故障因數後，再次啓動。 
2、啓動時(shí)應觀察幾油壓力，若油壓無顯示或很低時(shí)，應立即停車檢查 
三、運行 
1、機組啓動後，檢查控制箱模塊各項參數；機油壓力、水(shuǐ)溫、電壓、頻(pín)率等。 
2、通(tōng)常情況下(xià)，機組啓動後轉速直接達到額定轉速；有怠速要求的(de)機組，怠速時(shí)間一般爲3~5min,怠速時(shí)間不易過長(cháng)，否則可(kě)能燒壞發電機相關元器件。
3、檢查機組油路、水(shuǐ)路及電器是否有滲漏情況 
4、檢查機組各連接處的(de)緊固情況，看有無松動和(hé)劇烈振動。 
5、觀察機組各種保護和(hé)監視裝置是否正常 
6、當轉素達到額定轉速，起空載運行的(de)各項參數穩定後，合閘供電。 
7、檢查确認控制屏各項參數是否在允許的(de)範圍内，再次檢查機組的(de)振動，有無三漏及其他(tā)故障。 
8、機組運行時(shí)嚴禁超載。 四、正常停機 停機前必須先分(fēn)閘，一般情況卸載後需運行3~5min停機。
四、緊急停機 
1、發電機組運轉出現異常情況時(shí)，必須立即停機。 
2、緊急停機時(shí)，按下(xià)急停按鈕或将噴油泵停機控制手柄迅速推倒停車位置。 
五、保養事項 
1、柴油機濾芯更換時(shí)間爲300H；空氣濾芯更換時(shí)間爲每400H；機油濾芯第一次更換時(shí)間爲50H，以後爲250H。 
2、機油第一次更換時(shí)間爲50H，以後機油正常更換時(shí)間爲每250H。
六、緊急停機 
1、發電機組運轉出現異常情況時(shí)，必須立即停機。 
2、緊急停機時(shí)，按下(xià)急停按鈕或将噴油泵停機控制手柄迅速推倒停車位置。 

柴油發電機組多(duō)數是爲市電故障停電後使用(yòng)的(de)應急備用(yòng)電源，大(dà)多(duō)時(shí)間機組處于待機備用(yòng)狀态。如果一旦停電，就要求機組急時(shí)啓動，急時(shí)供電，否則備用(yòng)機組就失去了(le)意義。由于機組長(cháng)期處于靜态，機組本身各種材料會與機油、冷(lěng)卻水(shuǐ)、柴油、空氣等發生複雜(zá)的(de)化(huà)學、物(wù)理(lǐ)變化(huà)，從而将機組“停壞”。因此，建議(yì)廣大(dà)用(yòng)戶，及時(shí)做(zuò)好柴油發電機組的(de)維護保養。

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